Whatsapp
Нудиме сеопфатен асортиман на прецизна опрема за обработка на метал, вклучително и исправување, ладно цртање, насочување, фаќање, сечење, тркалање на конци и матрици за цртање, приспособени за материјали од цевки, шипки и жици низ различни индустрии.
Избор на аладна машина за цртањезависи помалку од максималната сила на влечење отколку од материјалот, почетните и завршените димензии, намалувањето по премин, должината на производот, потребната брзина на влечење и обемот на производство. FangRong го снабдува Cold Drawbench од2Т до 3000Т, покривајќи хидраулични, синџири, багажници, роботи, комбинирани континуирани и повеќелиниски конфигурации и за цртање на цевки и за цврсти шипки.
НаFR-2T до FR-3000Tопсегот опфаќа апликации од мали прецизни компоненти до производство на цевки со голем дијаметар и шипки со тежок пресек. Во зависност од конфигурацијата на машината, опремата може да обработува цевки доφ1800 mmи цврсти шипки доφ500 mm, со брзини на цртање од1 до 30 m/minи ефективни удари до14 м. Изборот на машината треба да се заснова на вистинското оптоварување на влечење и распоредот за намалување, а не само на номиналниот капацитет на машината, бидејќи степенот на материјалот, намалувањето на пресекот, подмачкувањето, геометријата на матрицата и дали се користи приклучок или мандрела, влијаат на потребната сила на влечење.
Хидраулични ладни машини за цртањесе погодни кога е потребна голема и контролирана сила на влечење, особено за цевки со голем дијаметар, тешки делови, нерѓосувачки челик и други материјали со висока цврстина. Хидрауличните модели FangRong се движат одFR-10T до FR-500T, со главни цилиндри доφ630 mmи притисоци на хидрауличниот систем до31,5 MPa.
Ладни машини за цртање со синџирсе практичен избор за повеќекратно производство на цевки и шипки каде што фиксната механичка брзина на влечење и робусната континуирана работа се поважни од контролата со многу променлива сила. Машините со синџир FangRong покриваат приближно1 Т до 300 Тсила на влечење, со главни мотори до400 kW.
За апликации кои бараат побрзо позиционирање и програмибилни циклуси на цртање, наМашина за ладно цртање со решетката со CNCобезбедува капацитет на влечење од 50 kN и брзини на влечење до40 m/min. За апликации со цевки и шипки со висока прецизност, FangRong исто така нудимашини за цртање со тркалање со четири валјацисо влечни сили на300–750 kNи брзини од приближно12-13 m/min, дизајниран да ја подобри димензионалната конзистентност, квалитетот на површината и исправноста, со способност за исправност до≤0,2 mm/mпод соодветни услови на процесот.
Онаму каде што продуктивноста е приоритет,повеќелиниски машини за ладно цртање со двоен синџирможе да нацрта три или повеќе цевки или шипки истовремено. Повеќелиниските конфигурации на FangRong се прошируваат на160 Т, овозможувајќи повеќе работни парчиња да се обработат во еден циклус и го намалуваат времето на ракување по парче.
FangRong Cold Drawbench може да се конфигурира за различни процеси на цртање, вклучувајќитонење на цевка, цртање со фиксен приклучок, цртеж со пловечки приклучок, цртеж со подвижна мандрела и цртеж со цврсти шипки. Правилната конфигурација зависи од тоа дали процесот треба да го контролира надворешниот дијаметар, внатрешниот дијаметар, дебелината на ѕидот или едноставно да го намали пресекот на цврста шипка.
На пример, на цевката за која е потребна строга контрола и на ID и на дебелината на ѕидот, вообичаено му треба приклучок или мандрела наместо едноставно тонење. Легурите со висока цврстина може да бараат помали намалувања по поминување и поголема сила на влечење, додека помеките бакарни или алуминиумски производи може да бидат подобро прилагодени за повисоки брзини на производство. Овие разлики во процесот треба да се земат предвид пред да се избере тонажата на машината.
За производителите кои сакаат да го намалат рачното ракување помеѓу процесите, FangRong може да се интегрирапокажување, ладно цртање, исправање, сечење и гребењево автоматизирана производна линија. Оваа конфигурација е особено корисна за производство со голем волумен на цевки или шипки со фиксна должина, каде што за одделни машини инаку би бил потребен дополнителен пренос, усогласување и средна проверка.
Контролниот систем може да вклучиСаладин автоматизација, серво или DC погони, компоненти за контрола на Siemens или Inovance и тешки серии ZQ до менувачи ZFY800, во зависност од конфигурацијата на машината. Електричните и механичките компоненти се избираат според потребната сила на влечење, брзина, удар и циклус на работа наместо да користат една стандардна конфигурација за секоја апликација.
Пред да побараат понуда, производителите треба да го обезбедатстепен на материјал, почетна OD и дебелина на ѕид или дијаметар на шипки, готови димензии, должина на производот, потребно намалување, целен излез на производство, метод на цртање и потребна исправност или квалитет на површината. Овие параметри овозможуваат заедно да се проценат потребната сила на влечење, распоредот на матрицата, ударот на машината, брзината и помошната опрема.
Оттогаш, FangRong произведува опрема за формирање метал1998и работи два производни капацитети во Гуангдонг со комбинирана површина од повеќе од10.000 m². Неговата опрема за ладно цртање се користи за материјали вклучувајќи јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, бакар, алуминиум, титаниум, легури на никел и други специјални метали. Производите се испорачуваат на клиентите во повеќе од60 земји и региони, со апликации кои се движат од автомобилски и HVAC компоненти до воздушна, енергија, електроника и производство на прецизни цевки и шипки.
Ако вашето производство вклучува и цртање и обработка низводно, FangRong исто така може да обезбеди совпаѓањеМашини за исправување, Машини за покажување, опрема за сечење и гребење и цртање за да се изгради целосна линија за обработка на метал.
НаМашина за цртање со тркалање со четири ролерие дизајниран за ладно цртањеВодечки шини, лизгачи и челични делови во специјална форма. Со силите на влечење на300–750 kNи се забрзува до13 m/min, обработува S55C, 20CrMo и слични челици со цврстина на истегнување до 900 MPa. Напогон со двоен синџир, пневматска кочија за стегање, прилагодливиот држач за матрица и цврстата рамка C обезбедуваат стабилно цртање и исправност на≤1 mm/m. Контролата на екранот на допир на PLC поддржува прецизно прилагодување на брзината. Погоден заградежни машини, опрема за автоматизација и прецизни челични делови.
НаМашина за цртање превртена калемкомбинираконтинуирано цртање и намотувањеза цевки или жици од бакар, алуминиум, нерѓосувачки челик и јаглероден челик. Со брзини на цртање до400 m/minи дијаметри на цевки на3-25 мм, го намалува сечењето, ракувањето и средното складирање. Тапаните за намотки се движат од250–2200 mm. Регулацијата на брзината контролирана со фреквенција одржува стабилна напнатост на цртање и квалитет на површината. Погоден заHVAC, ладење, електрични, автомобилски и медицински цевкипроизводство.
FR-50 Автоматската машина за цртање со решетки со шипки е 50 kN серво-управувана маса за влечење за прецизно цртање на цевки и шипки. Користи пренос на rack-and-pinion со 30 kW Inovance серво мотор, обезбедувајќи стабилна контрола на брзината и намалени вибрации. Погоден за бакар, алуминиум, не'рѓосувачки челик и јаглероден челик.
НаАвтоматска машина за ладно цртање од типот на гасеници со намоткае дизајниран за континуирано цртање и намотување наметални цевки со мал дијаметар. Со силите на влечење на10–50 kNи се забрзува до100 m/min, погонот на патеката гасеничар обезбедува стабилно влечење и континуирано работење. Се справува со дијаметар на цевки одφ5–40 mmи го внесува извлечениот материјал директно во намотката, намалувајќисечење, ракување и складирање. Погоден за бакарни, алуминиумски, нерѓосувачки челик и јаглеродни челични цевки што се користат воHVAC, автомобилска, електротехника и општо инженерство.
НаХидраулична машина за цртање собирницие дизајниран за ладно цртањебакарни и алуминиумски собирници, подобрување на прецизноста на димензиите, финишот на површината и цврстината. Силите на цртање се движат од10-100 тони, со должини на цртање на6–12 mи брзини на2–12 m/min. Се справува со бакарни собирници од40×2 mm до 400×30 mm. Контролата на хидрауличната сила и променливата брзина обезбедуваат стабилно цртање со намалени површински дефекти. Погоден задистрибуција на енергија, трансформатори, разводни уреди и електрична опрема.
