Матрицата за цртање прави повеќе од намалување на делот на цевката, жица или профил. Неговиот влезен агол, должината на лежиштето, работниот материјал и состојбата на површината одредуваат како металот тече низ матрицата, колку триење се создава и што останува на завршената површина. Залихи FangRongволфрам карбид и PCDцртежот умираза кружно и неокружно ладно цртање, со геометријата на матрицата усогласена со материјалот, редукцијата и готовиот дел.
Не постои геометрија на една матрица која работи подеднакво добро за челик, бакар, алуминиум и титаниум. Материјал со висока јачина може да бара различен агол на компресија и должина на лежиштето од помек метал, додека големото намалување ги менува оптоварувањето и триењето што се создаваат во матрицата.
FangRong го прилагодуваагол на компресија и должина на лежиштетоспоред односот материјал и редукција. Ова е важно бидејќи непотребно долго лежиште може да го зголеми триењето и топлината, додека несоодветната должина на лежиштето може да влијае на стабилноста на димензиите и квалитетот на површината. Затоа, дизајнот на матрицата треба да се земе предвид заедно со машината за цртање, методот на подмачкување и намалувањето по поминување.
Изборот помеѓу карбид и дијамант е главно процесна одлука, а не едноставно прашање за тоа кој материјал е потежок. Волфрам-карбидните матрици на FangRong можат да достигнат нивоа на цврстина доHRA92и се погодни за широк опсег на конвенционални апликации за цртање метали. PCD матриците обезбедуваат многу поголема отпорност на абење и се особено вредни кога одржувањето на геометријата на матрицата во текот на долгите периоди на производство е поважно од почетната цена на алат.
За производство на голем обем на абразивни материјали или апликации кои бараат исклучително стабилни димензии и завршна обработка на површината, подолгиот век на абење на PCD може да ја оправда неговата употреба. За поопшто цртање од челик, бакар или алуминиум, карбидот може да обезбеди попрактична рамнотежа помеѓу цената на алатот и работниот век.
FangRong произведува алат и за стандардни и за нестандардни делови, вклучувајќикружни, квадратни, шестоаголни и специјални профили. Опсегот на алати опфаќа внатрешни, надворешни матрици, фиксни приклучоци, пловечки приклучоци и сродни алатки за цртање за производство на цевки, жица, шипки и профили.
За цртање на цевки, внатрешната алатка е исто толку важна како и надворешната матрица. Геометријата на приклучокот влијае на внатрешниот дијаметар и дебелината на ѕидот, додека пловечки приклучок може да се користи каде што процесот бара приклучокот да ја најде својата работна положба преку силите на влечење. Затоа, матрицата и приклучокот треба да бидат дизајнирани како соодветен сет наместо да се избираат независно.
Исполираната матрица не може да компензира за несоодветна геометрија или лоша подготовка на влезниот материјал. FangRong користи прецизно мелење и EDM обработка за да ги произведе потребните работни површини, при што конечната состојба на алатот одговара на апликацијата. Правилната подготовка на матрицата, подмачкувањето и порамнувањето помагаат да се намалат бодовите и несаканите белези за време на цртањето.
За производи каде што изгледот на површината или последователната обработка е критичен, како што се прецизни цевки, декоративни профили или компоненти за кои е потребна дополнителна завршна обработка, контролирањето на површината на матрицата е често поефективно отколку обидот да се поправат дефектите по цртањето.
Матриците за цртање работат во рамките на поголем процес. Силата на влечење, димензиите на матрицата, методот на покажување, подмачкувањето, водењето на материјалот и исправувањето влијаат на конечниот резултат. FangRong го развива и обезбедува алатирањето заедно со негоЛадни машини за цртањеиМашини за исправување, овозможувајќи изборот на матрици да се смета како дел од целосниот производствен процес.
Со повеќе од 30 години искуство во опрема за ладно цртање и алати, FangRong може да поддржува избор на матрици, прилагодување на дизајнот и оптимизација на процесите за челик, бакар, алуминиум, титаниум, легури на никел и други тешко извлечени материјали. Целта не е едноставно да се обезбеди матрица што одговара на машината, туку да се обезбеди алат што одговара на реалните услови за намалување, пресек и производство.