Ладна машина за цртање со синџир на цевки

НаЛадна машина за цртање со синџир на цевкие механичка подлога што користи погон со тежок синџир за да влече кружни цевки низ матрица на амбиентална температура. За разлика од хидрауличните машини кои се потпираат на притисокот на течноста, системите управувани со синџир нудатповисоки брзини на цртање(до 28м/мин) ипомала почетна инвестицијаза цевки со мал до среден дијаметар (обично Ø6-Ø250mm). Тие се работа на работилниците за цртање цевки, особено каде што се потребни високи перформанси и умерени намалувања.

Серијата FR на FangRong опфаќа 10 стандардни модели (FR-16 до FR-250), со сили на влечење од 7kN до 1000kN. Сите модели имаат aмандрела (јадро прачка)за цртање на цевки -- контролирање на внатрешниот дијаметар и дебелината на ѕидот -- и може да црта1 до 5 цевки истовременово едно поминување, драматично ја зголемува продуктивноста по површина на подот.

Процесот започнува со зашилени цевки поставени на решетката за напојување. Водечките краеви се поминуваат низ матрицата и се зафатени со влечната кочија, која се влече со синџир управуван од редуктор на менувачот и главниот мотор. Амандрела(стационарна или лебдечка) се вметнува во секоја цевка за да се поддржи внатрешниот дијаметар за време на редукцијата. Кочијата се движи по прецизните водилни шини, влечејќи го материјалот низ матрицата. По целосниот удар, ланецот се враќа наназад за да ја врати кочијата, додека извлечените цевки се испуштаат.

Клучни инженерски елементи:

- Синџир теренотинамалување на менувачотсе усогласени со секој модел за да се обезбеди непречено пренос на сила без удари.

- Наповратен моторбрзо го ресетира превозот, минимизирајќи го времето на мирување.

- Факултативноавто-хранител, автоматско сечењеиавтоматско примањерешетките овозможуваат целосно автоматизирани производни линии.

Проблемите што ги решава

Топло валани или екструдирани цевки често имаат лабави димензионални толеранции, груби површини и нерамна дебелина на ѕидот. Секундарната обработка (вртење, мелење) додава цена и отпад. Цртежот со ладен синџир ги решава овие со:

- Подобрување на димензионалната точностдо ± 0,05 mm на OD и дебелина на ѕидот.

- Производство на светли површини без вага-- подготвен за директна употреба.

- Подобрување на механичките својствапреку работно стврднување.

- Елиминирање на обработката низводноза многу апликации, заштедувајќи материјал и работна сила.

- Ракување со повеќе цевки одеднаш, зголемување на излезот по машински час.

Искуство во индустријата

Од 1998 година, FangRong дизајнираше и изгради над 1500 ланци за влечење за клиенти во 70+ земји. Нашите машини се користат во:

- 5000+ челични мелници за производство на прецизни цевки,

- 2100+ процесори од нерѓосувачки челик,

- 1800+ производители на бакарни/месинг цевки,

- 700+ алуминиумски екструдери,

- 500+ производители на специјална легура.

Секој модел во машината за ладно цртање со ланец на цевки е рафиниран преку теренски повратни информации -- знаеме кој менувач, чекор на синџирот и моќност на моторот обезбедуваат сигурни перформанси за секој опсег на дијаметар.

Клучни карактеристики и придобивки

1. Цртање со голема брзина до 28 m/min
Погонот со синџир овозможува поголеми брзини од хидрауличните еквиваленти -- идеални за производство со голем волумен на цевки со мал дијаметар.

2. Работа со повеќе цевки (1-5 парчиња)
Нацртајте до пет цевки истовремено во еден потег. Значително ја зголемува пропусната моќ без зголемување на работната сила.

3. Прецизна контрола на мандрела
Вградената внатрешна мандрела обезбедува точна дебелина на ѕидот и внатрешен дијаметар. Погоден и за тонење и за цртање на приклучокот.

4. Солиден синџир и систем за менувач
Соодветниот чекор на синџирот (1,5" до 5" со тројна жичка) и менувачот (ZQ250 до ZQ1450) обезбедуваат непречен пренос на енергија прилагоден за одржување со долг работен век.

5. Кочија за брзо враќање
Посебен повратен мотор брзо го ресетира превозот, намалувајќи го времето на циклус и зголемувајќи го нето производството.

6. Опции за модуларна автоматизација
Изберете автоматско напојување, автоматско исклучување и држачи за автоматско примање за работа со гаснење светла.

7. Приспособливи удар и должина
Стандардни потези до 10 m, подолги потези достапни на барање -- идеални за производство на долги цевки без заварени споеви.

8. Ниски трошоци за основање
Машината од типот на синџир има компактен отпечаток и не бара масивна бетонска основа -- само рамен под со завртки за прицврстување.

Технички спецификации

Водич за избор

Табелата подолу ги наведува стандардните модели од серијата FR. При изборот на модел, земете во предвид:

- Макс. сила на влечење-- мора да ја надмине потребната сила = (намалување на напречниот пресек) × (јачина на попуштање на материјалот) × 1,1 (безбедносен фактор). За референца, машина од 50 kN може удобно да нацрта јаглеродна челична цевка од Ø25×2mm (редукција ≈30%).

- Брзина на цртање-- повисоките брзини го зголемуваат излезот, но може да бараат подобро подмачкување и ладење за некои материјали.

- Мозочен удар-- одредува максимална должина на производот; подолгите удари ја намалуваат крајната загуба.

- Синџир теренот-- поголем чекор = поголема носивост; тројни синџири се користат за најтешките модели.

- Моќност на моторот-- проверете дали вашата локација има соодветно напојување со електрична енергија.

Сите модели вклучуваат систем на мандрели. Автоматското напојување, сечењето и примањето се опционални. Достапни се приспособени потези и алатки со повеќе жици (до 5 парчиња).

Сите модели вклучуваат мандрела (јадро прачка) за цртање на цевки. Изборно: автоматски фидер, секач и решетка за прием. Број на прамени: 1-5. Мозочниот удар може да се прилагоди.

Апликации

Автомобилство и мотоцикл

- Цевки за амортизери, цевки на управувачкиот столб, погонски вратила

- Претходно се формира издувната цевка-- повлечен до прецизни димензии за последователно свиткување

HVAC и ладење

- Бакарни цевкиза климатизација и разменувачи на топлина

- Алуминиумски микроканални цевки(повеќе порти)

Хидраулични и пневматски цилиндри

- Бесшевни челични цевкиза буриња со цилиндри -- прецизна дебелина на ѕидот за оцена на притисок

 Медицински и инструменти

- Хипоцевки од нерѓосувачки челикза хируршки инструменти и игли

- Прецизни цевкиза системи за испорака на течности

Електрични и електроника

- Бакарни собирници(шупливи делови) -- нацртани на правоаголни или тркалезни профили

- Алуминиумски цевкиза LED ладилници и куќишта

Нафта и гас / енергија

- Цевки за разменувач на топлина-- бакарни и легирани цевки за кондензатори

- Цевки за инструментиза контролни линии

Зошто да не изберете нас

26 години искуство со синџир на влечење
Основана во 1998 година, FangRong започна како заедничко вложување со тајвански специјалист за цртање синџири. Во 2013 година станавме во целосна сопственост, но инженерската ДНК остана - изградивме повеќе клупи од типот на синџир од повеќето конкуренти.

Два производствени капацитети
Фабриките Dongguan и Yangjiang -- вкупен годишен капацитет >650 машини. Просечен годишен обрт 45 милиони јени. Двојните локации овозможуваат паралелно производство, намалувајќи го времето на испорака.

Глобален рекорд на патеката
Извезено во 70+ земји. Над 10000 клиенти -- 5000+ мелници за челик, 2100+ нерѓосувачки процесори, 1800+ производители на бакарни цевки, 700+ производители на алуминиум, 500+ корисници на специјална легура. Овој том ни дава неспоредливи повратни информации за перформансите во реалниот свет за материјали и големини на цевки.

Ригорозно фабричко тестирање
Секоја машина за ладно цртање со синџир на цевки работи во мирување 30 минути, а потоа целосно оптоварување со номинална сила 2 часа користејќи вистински примероци од цевки (доколку се обезбедени). Се следат температурата на маслото, вибрациите и бучавата; димензионалната точност на нацртаните тест парчиња се проверува со прецизни мерачи.

Сеопфатна постпродажба
Надзор на инсталацијата, пуштање во работа, обука на операторот, снабдување со резервни делови и далечинско дијагностика.

Прилагодена инженерска поддршка
Нашиот тим обезбедува дизајн на матрици, пресметка на распоредот за поминување и интеграција на автоматизација прилагодени на вашите спецификации на цевката. Нудиме бесплатни пресметки на сила врз основа на вашиот материјал и целни димензии.

Работилница и контрола на квалитет

Два производствени капацитети

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.-- Седиштето и основната производствена база во градот Даланг, градот Донггуан. Специјализиран за машини за ладно цртање, машини за исправање и опрема за тркалање на конци.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.- Секундарен објект во округот Јангдонг, градот Јангјанг, кој го проширува производниот капацитет и овозможува побрза испорака.

Процес на производство

1. Нарачајте инженерство-- Приспособен распоред за држач за матрици, мандрели и автоматизација.

2. Инспекција на суровини-- Хемиски и цврстина проверки на челични плочи, шахти и синџири.

3. Машинска обработка-- Водечки шини заземјуваат до исправност ≤0,3mm/m.

4. Подсклопување-- Менувачот, запчаниците на синџирот и кочијата се однапред склопени и приклучени.

5. Завршно склопување-- Сите механички, електрични и пневматски системи интегрирани.

6. PLC програмирање-- Приспособена логика на циклусот со екран на допир HMI.

7. Тест со полно оптоварување-- Вистински цртеж на цевки со примероци доставени од купувачот (ако се достапни) за да се потврди силата, брзината и точноста.

8. Инспекција-- Проверка на димензии на исцртани цевки, тест за истекување на масло, проверка на електрична безбедност.

9. Пакување-- Дрвени гајби вредни за извоз со бариера за влага.

Контрола на квалитет
Ние одржуваме ISO9001:2015 документација за секој чекор. Извештаите за неусогласеност се следат и се спроведуваат корективни активности. Нашиот просечен резултат за ревизија на клиентите е 94,2% во последните 3 години.

Сертификати

- ISO9001:2015-- Систем за управување со квалитет за проектирање, производство, инсталација и сервис. Сертификат бр. UQ231211R1.

- CE ознака-- Усогласеност со Директивата за машини 2006/42/EC, вклучувајќи итни застанувања, контроли со две раце и светлосни завеси.

- SGS инспекција-- Независна проверка на перформансите и безбедносните карактеристики на машината.

- Националните патенти-- 32 пронајдок и 100+ патенти за корисни модели. Примери: 2013207829011 (уред за затегнување на синџирот), 2008300532117 (држач за матрици со повеќе жици), ZL201520842922.7 (систем на мандрели за брзо менување).

Пакети и испорака

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои дијаметри на цевки може да се справи со серијата FR?

Обично од Ø6mm до Ø250mm за цевки. Точниот максимум зависи од јачината и намалувањето на материјалот. Контактирајте не со вашите спецификации за пресметка на силата.

П2: Може ли да нацртам цевки со дебели ѕидови, како и со тенок ѕид?

Да. Машината за ладно цртање со синџир на цевки се справува и со дебели и со тенки ѕидови. За тенки ѕидови, соодветната потпора на мандрела спречува збрчкање; нашиот инженерски тим може да го препорача најдобриот тип на мандрела (фиксна или пловечка) за вашата апликација.

П3: Колку цевки можам да нацртам истовремено?

До 5 цевки, во зависност од распоредот на матрицата и ширината на вагонот. Алатката со повеќе цевки е достапна за сите модели FR, со што се намалува потрошувачката на енергија по цевка.

П4: Кое е максималното намалување по помине?

За јаглеродниот челик, типично е намалување на површината за 25-35%. За нерѓосувачки и легури, 15-25%. Можни се повеќекратни поминувања со средно жарење.

П5: Дали ми треба посебна машина за покажување?

Да, потребна е машина за покажување за да се намали крајот на цевката за влез на матрицата. FangRong нуди опционални покажувачки единици кои можат да се интегрираат во линијата.

П6: Како да го одберам точниот модел?

Обезбедете ни: степен на материјал, почетен OD/ѕид, цел OD/ѕид и посакуваниот излез. Ќе ја пресметаме потребната сила на влечење и ќе го препорачаме најекономичниот модел. Општо земено, користете 70-80% од номиналната сила за континуирано работење за да овозможите варијации на материјалот.

П7: Што е вклучено во стандардното снабдување?

Машина комплетна со главен мотор, менувач, синџир, кочија, држач за матрици, склоп на мандрели, контролен панел на PLC, HMI и еден сет на стандардни алатки. Исклучува матрици за вашата специфична големина (цитиран одделно).

П8: Кое е типичното време од нарачка до испорака?

- Стандардни машини (FR‑16 до FR‑100): 30-60 дена.

- Прилагодено дизајнирани машини (FR‑150 и погоре, или со специјална автоматизација): 90--120 дена во зависност од спецификациите. Работењето со две фабрики овозможува паралелно производство за повеќе нарачки и честопати можеме да го скратиме времето на испорака за итни проекти.

П9: Кои услови за плаќање ги нудите?

Стандардни услови:30% депозитпо потврда на нарачката,70% пред испорака(по фабрички тест за прифаќање).

П10: Каква гаранција давате?

12 месеци од пуштањето во употреба.

П11: Дали обезбедувате резервни делови и поддршка по продажбата?

Да. Имаме залиха на обични резервни делови (синџири, запчаници, заптивки, сензори) во нашиот склад во Dongguan. Далечинско решавање проблеми преку видео повик е бесплатно.

П12: Може ли да ја посетам фабриката и да видам како работи машината?

Апсолутно. Ги поздравуваме клиентите во нашите погони во Dongguan и Yangjiang. Можеме да организираме демонстрација во живо со ваш сопствен материјал доколку е договорено однапред. Многу клиенти го потврдија нашиот квалитет преку инспекции на лице место.

П13: Дали нудите обука?

Да. Обезбедуваме 3-5 дена обука на лице место за вашите оператори и персонал за одржување за време на пуштањето во работа. Обуката опфаќа работа, менување на матрицата, рутинско одржување и дијагноза на дефекти.

П14: Што е со работата за инсталација и основање?

Ние обезбедуваме детални цртежи на темелите и распоред на завртките за сидро. Нашите инженери ќе ја надгледуваат инсталацијата и пуштањето во работа. За дополнителен надомест, можеме да испратиме целосен тим за инсталација.

П15: Дали машината има CE сертификат?

Да, сите стандардни модели на FR имаат CE сертификат, што ги прави усогласени за увоз во ЕУ и други региони кои го бараат тоа. Можеме да обезбедиме и UKCA доколку е потребно.